玻璃反應(yīng)釜至少可以反應(yīng)多少物料 ，玻璃反應(yīng)釜加熱快、使用方便，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。材質(zhì)為304不銹鋼?？蔀橛脩籼峁?0多種規(guī)格的1-100l不同加熱形式的玻璃反應(yīng)器。對(duì)于工廠的生產(chǎn)設(shè)備，研究人員了解和參與雙玻璃反應(yīng)釜與實(shí)驗(yàn)室儀器的良好對(duì)接的機(jī)會(huì)不多，短時(shí)間內(nèi)不能充分發(fā)揮設(shè)備的優(yōu)勢(shì)；當(dāng)設(shè)備人員滿足技術(shù)人員要求時(shí)，容易造成對(duì)接不充分。。

   玻璃在化工生產(chǎn)中用于制造管道或管件，以及容器、反應(yīng)器、泵、換熱器、隔膜閥等。罐體通常是一個(gè)上下橢圓封頭的圓柱體。檢修孔、內(nèi)部觀察鏡、進(jìn)料口和一些檢測(cè)裝置通常安裝在上蓋上。卸料口一般安裝在罐底低處。它們的攪拌和換熱器對(duì)反應(yīng)器的性能影響大。

雙層玻璃反應(yīng)器反應(yīng)要求如下：

1、添加到雙層玻璃電抗器中的材料可迅速、均勻地分配到玻璃電抗器內(nèi)的整個(gè)材料中。

2、玻璃反應(yīng)器中的物質(zhì)應(yīng)充分混合，不應(yīng)有死角，每個(gè)地方的濃度應(yīng)相等。對(duì)于一些快速而復(fù)雜的反應(yīng)，可防止局部濃度過(guò)高，增加副反應(yīng)，從而降低選擇性。

3、雙層玻璃反應(yīng)器水壺內(nèi)材料側(cè)的傳熱系數(shù)足夠大，可及時(shí)消除反應(yīng)熱或及時(shí)引入反應(yīng)所需的熱量。

4、如果雙層玻璃反應(yīng)器的反應(yīng)受傳質(zhì)速率的控制，則通過(guò)攪拌，傳質(zhì)速率可達(dá)到理想值。

玻璃反應(yīng)釜安全操作注意事項(xiàng)

（1）嚴(yán)禁超溫超壓操作，緩慢加熱或冷卻。

（2） 安全閥、壓力表、溫度計(jì)等設(shè)備的附件應(yīng)靈敏、可靠，并定期校驗(yàn)。

（3） 為保證放空氣管的暢通和易燃易爆物質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)安裝阻火器和防爆膜，并設(shè)專人定期檢查更換，保持良好狀態(tài)。

（4） 當(dāng)容器內(nèi)有壓力時(shí)，嚴(yán)禁在壓力下松開受壓部件。

（5） 設(shè)備上的緊固件應(yīng)緊固，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固螺栓。

（6） 各密封件應(yīng)保持良好狀態(tài)，如密封松動(dòng)應(yīng)及時(shí)更換或檢修。

（7） 設(shè)備啟動(dòng)后，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，嚴(yán)禁拆除設(shè)備上的防護(hù)罩、防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施。

（8） 在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，禁止將手伸入防護(hù)設(shè)施內(nèi)，防止機(jī)械傷害。

（9） 在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的過(guò)程中，嚴(yán)禁使用棍棒等硬物，防止其移動(dòng)或制動(dòng)。

（10） 對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗或維護(hù)時(shí)，必須在設(shè)備停穩(wěn)后，必要時(shí)切斷電源。

   從綜合效果來(lái)看，對(duì)于均勻液-液混合，當(dāng)玻璃反應(yīng)器攪拌功率恒定時(shí)，盡量選擇體積大、速度慢的混合固液混合物，對(duì)于不均勻相的混合固液混合物，在一定攪拌功率的條件下，應(yīng)盡可能增加轉(zhuǎn)速，并注意功率的選擇。目前，攪拌效率很難考慮。用戶只注意攪拌的均勻性，而忽略了單位時(shí)間的能耗和單位運(yùn)行時(shí)間。